Các yêu cầu đối với bề mặt sơn trong sản xuất tấm xốp PVC là gì?

Tôi nên chú ý điều gì khi thiết kế bề mặt sơn mài của tấm xốp PVC? Bề mặt tấm xốp PVC nhẵn, cứng và không dễ bị trầy xước, chẳng hạn như quy trình đánh vecni tủ nhựa PVC, quy trình đánh vecni tủ phòng tắm PVC, v.v. Vậy thì bề mặt sơn mài của sản phẩm này cần chú ý điều gì?
1. Bạn có thể sử dụng máy khắc để tạo hình theo thiết kế, sau đó chọn bề mặt mà bạn muốn dán bảng Meinite hoặc sơn lên; tuy nhiên, tấm xốp rỗng cần lưu ý rằng nếu bề mặt không bằng phẳng thì chỉ có thể sử dụng phương pháp ép chân không. Vật liệu phải là tấm PVC dày 2 mm.
2. Đúc uốn chỉ áp dụng cho tấm xốp đặc, không áp dụng được cho tấm xốp rỗng; phương pháp xử lý là sử dụng khuôn trên và khuôn dưới, phủ bề mặt khuôn gỗ bằng các tấm nhôm, sau đó nung tấm xốp đặc đến nhiệt độ hóa dẻo 70 ~ 90 ℃. Trong khi đó, bề mặt của tấm xốp
3. Đùn trực tiếp từ khuôn trên và khuôn dưới. Khi PVC tự dính được ép đùn và sản xuất, các mẫu vân gỗ khác nhau có thể được in trên bề mặt khi cần thiết, loại bỏ các quy trình xử lý không cần thiết.
4. có thể được phủ bằng tấm xốp PVC, theo các phương pháp xử lý khác nhau, danh mục rộng có thể được chia thành sơn nướng thông thường, sơn nướng đàn piano, sơn nướng gốm. Trong quá trình xử lý sơn nung đàn piano sẽ thêm các thành phần chống tia cực tím để tránh thay đổi màu sắc bề mặt; về độ cứng bề mặt, sơn nung gốm có ưu điểm là chống trầy xước.
Trên đây là những thông tin được đối chiếu bởi Hangzhou Gege Mirrors Co., Ltd.