Tấm xốp PVC , còn được gọi là ván Chevron và ván Andy, được sử dụng rộng rãi trong ô tô khách, nóc toa xe lửa, lớp lõi hộp, v.v. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất đôi khi xảy ra hiện tượng vỡ bọt, vậy PVC tạo bọt gây nổ bong bóng là gì? Để tôi đưa bạn đi tìm hiểu.
Trong thực tế sản xuất, hầu hết các lỗ chân lông bị vỡ là do giảm cường độ nóng chảy sau khi các tế bào cục bộ giãn nở không đều. Có nhiều yếu tố dẫn đến cường độ thấp của sự tan chảy và áp suất thấp xung quanh sự tan chảy. Tóm lại, nó chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:
Theo phương pháp trùng hợp, nhựa PVC có thể được chia thành ba loại: PVC phương pháp nhũ tương, PVC phương pháp huyền phù và PVC khối. Khi sản xuất các sản phẩm xốp PVC cứng, nếu sử dụng nhựa PVC theo phương pháp nhũ tương, có thể thu được sản phẩm có các ô đồng nhất và bề mặt nhẵn, nhưng độ ổn định kích thước của sản phẩm khó kiểm soát; và chi phí sản xuất nhựa PVC theo phương pháp nhũ tương cao; nếu phương pháp huyền phù được sử dụng nhựa PVC, chất lượng bề ngoài và tính đồng nhất của tế bào của sản phẩm kém hơn một chút. Về công nghệ toàn diện, giá cả và hiệu suất, nên kết hợp cả hai theo một tỷ lệ nhất định và tỷ lệ này có thể nằm trong khoảng 80/20-20/80. Diện tích mặt cắt ngang của tấm tạo hình rộng và chiều rộng từ đầu máy đùn đến khuôn phải được phân bổ theo chiều rộng tương đương khoảng 1,3 mét. Để có được các sản phẩm nhựa được tạo bọt hoàn toàn, độ nhớt của nhựa được sử dụng không được quá cao. Trong quá trình phân tán và giãn nở, áp suất của toàn bộ mặt cắt ngang của tấm được phối hợp với nhau và tính lưu động của chất lỏng nóng chảy được yêu cầu phải cao. Nếu độ nhớt của nhựa PVC quá cao, tính lưu động của chất lỏng nóng chảy kém, độ phẳng của bề mặt bảng khó đảm bảo và các ô không dễ mở rộng, dẫn đến tỷ lệ tạo bọt thấp; ngược lại, nếu độ nhớt của nhựa PVC quá thấp, độ bền nóng chảy sẽ thấp. Bong bóng.
Nếu khuôn được sử dụng không đúng cách, tấm mỏng được sản xuất và sử dụng sai khuôn tấm dày, khả năng chống chảy của vật liệu khuôn thoát ra sẽ lớn và quá trình xả sẽ không đồng đều, dẫn đến bề mặt không bằng phẳng, độ bền nóng chảy giảm và thậm chí tấm sẽ bị hỏng và chu kỳ sản xuất sẽ bị rút ngắn; Trong quá trình sản xuất tấm dày, nếu lạm dụng khuôn tấm mỏng, áp suất nóng chảy của khuôn thoát ra sẽ quá nhỏ, khiến bong bóng lớn và gây vỡ bong bóng. Trong quá trình tạo bọt của vật liệu, khí bị phân hủy bởi tác nhân thổi tạo thành bong bóng trong quá trình tan chảy. Trong các bong bóng này, có xu hướng các ô nhỏ mở rộng thành các ô lớn hơn. Kích thước và số lượng bong bóng không chỉ liên quan đến lượng chất tạo bọt được thêm vào mà còn liên quan đến độ bền nóng chảy của polyme. Nếu cường độ quá thấp, khí dễ dàng thoát ra sau khi khuếch tán lên bề mặt tan chảy và các bong bóng nhỏ hợp nhất để tạo thành bong bóng lớn. Chuỗi phân tử dài của chất điều chỉnh tạo bọt bị vướng víu và dính chặt vào chuỗi phân tử PVC để tạo thành một cấu trúc mạng nhất định. Một mặt, nó thúc đẩy quá trình hóa dẻo của vật liệu, mặt khác, nó cải thiện độ bền của PVC nóng chảy, để thành tế bào có thể chịu được áp suất của khí trong tế bào trong quá trình tạo bọt, do đó không bị vỡ do không đủ sức mạnh. Bộ điều chỉnh tạo bọt có thể làm cho các ô sản phẩm ngày càng nhỏ hơn, cấu trúc ô đồng đều và hợp lý hơn, đồng thời mật độ của bọt giảm đi rất nhiều. Chất lượng kém hoặc bổ sung không đầy đủ chất điều chỉnh tạo bọt sẽ dẫn đến độ bền của bọt thấp và vỡ bong bóng hoặc tạo bọt bong bóng.
Trên đây là một số nguyên nhân khiến tấm xốp PVC bị vỡ, hy vọng có thể hữu ích với bạn.